SZS型卧式锅炉与立式锅炉结构特性对比分析

2021-11-08

将郑州锅炉厂SZS型卧式锅炉与立式锅炉(n型锅炉)进行结构特性对比分析，如表1所示。
表1结构分析比较

序号	结构设计	SZS型燃油燃气锅炉卧式结构	立式燃油燃气锅炉π型锅炉
1	燃烧器位置	前墙布置，燃烧器火焰与炉膛长度方向一致，匹配性好，100t/h,130t/h锅炉只需要配置1-2台燃烧机就可以满足处理要求	侧墙布置,炉膛深度方向尺寸小,相同吨位锅炉需要配置3台以上的燃烧器
2	对流受热面传热系数	燃烧后烟气与对流管束都是横向冲刷,传热系数高，大于 80 W/(m2 - C)	火焰与对流管束呈横向和纵向交替冲刷对流管束，传热系数低。一般不超过60 W/ (m2 - C)
3	耗钢量	本体自支撑结构。锅炉本体重量通过对流管束传递到下锅筒支座，锅炉钢架不承担本体重量，相对于n型布置的立式锅炉，节省钢耗量30%	本体悬吊在钢架上，锅炉钢结构复杂，需要承担锅炉本体及外包、平台扶梯的重量，锅炉钢耗量大不经济
4	锅内装置	二级分离，一级是水下孔板、旋风分离器；二级是波纹板分离器	与SZS型卧式锅炉内装相同，或者一级采波纹板分离器用水下孔板，二级是波纹板分离器
5	尾部受热面及给水管路	采用优化的锅炉给水方式,低温软化水首先经过冷凝器预热后进入除氧器,一方面降低了烟气温度，减少了排烟热损失，另一方面提高了给水温度降低了除氧器蒸汽消耗;再经给水泵输出，一路水经过节能器换热后从汽包前部进入汽包的低热值区，一路水通过旁路管道直接进入汽包的高热值区，有效地平衡了汽包前后的热负荷	尾部受热面包括节能器和空预器，锅炉软化水经过给水泵，再全部经过节能器换热后进入上锅筒空预器加热冷风，降低排烟温度，提高热效率
6	安装维护	安转周期短，维护方便	安装时间长，检修、清理不方便