水泥生产中一般会产生大量的余热，为了回收这些余热并利用它们进行能源和资金上的节省，通常需要使用余热锅炉。以下是水泥余热锅炉的典型工艺流程图：

1. 烟气处理系统：水泥生产过程中产生的烟气含有大量的尘埃和颗粒物，如果直接排放到大气中会对环境造成污染。因此，在余热锅炉之前需要安装烟气处理系统，将其中的颗粒物和污染物去除。

2. 余热锅炉：经过烟气处理后，废气进入余热锅炉，通过交换热量的方式将其中的余热回收。余热锅炉通常分为膜壁式、管束式等类型，根据实际情况选择合适的设备。

3. 蒸汽发生器：在余热锅炉中，通过余热传递给蒸汽发生器，将其中的水转化为蒸汽，提供能源或工业用途。蒸汽发生器通常采用自然循环式、强制循环式、重力循环式等多种类型。

4. 烟气排放：经过余热锅炉和蒸汽发生器处理的废气排放到空气中时，需要再次进行净化和处理，以避免对环境造成二次污染。通常采用喷淋冷却、除尘器等技术进行处理。

总之，水泥余热锅炉的工艺流程图主要包括烟气处理系统、余热锅炉、蒸汽发生器和烟气排放系统等部分。通过回收废气中的余热，可以实现能源和资金上的节省，并降低对环境的影响。

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水泥余热锅炉的工艺流程图，这两种锅炉的工艺流程不一样。玻璃窑余热锅炉采用强制循环，即气、水工质在管内是依外力驱动。这样可以使受热面布置不受任何限制，且使受热面布置得十分紧凑。水泥窑余热锅炉并不是这样的。

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1998年，新密七里岗水泥厂要上水泥窑余热锅炉项目，项目工期非常紧，要求锅炉厂在一个星期内必须拿出锅炉初步设计资料。

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