窑炉余热锅炉是一种能够利用窑炉废气中的余热来产生蒸汽或热水的设备。在窑炉运行过程中，由于燃烧或物料加热等原因，会产生大量的热量，其中一部分以烟气的形式排放到大气中，造成了能源的浪费和环境负荷的增加。而窑炉余热锅炉则可以将这些废气中的余热回收利用，转化为热能或电能，提高能源利用效率，降低企业的能源消耗和运营成本。本工程为交钥匙工程，利用窑炉排烟烟气余热对余热锅炉内的纯水加热生产蒸汽，生产出的蒸汽接入我公司蒸汽管网。

广东佛山是我国最大的陶瓷生产基地，共有工业窑炉700多条。陶瓷行业烟气余热利用大都使用余热锅炉的形式。河南锅炉厂生产的陶瓷行业窑炉的烟气余热锅炉采用立式倒II型结构，其炉型结构布置新颖，性能先进，全国首创。

一般的玻璃窑用余热锅炉多采用纯对流式锅壳烟管形式。通常这一类玻璃窑的排烟温度在500550℃，而其积灰的性质与玻璃纤维窑炉稍有区别。玻纤窑的废气温度较高，且因废气中含氟多呈黄绿色而具有粘性和腐蚀性。因此，应尽可能在进入余热锅炉烟管前将其含有的炉料成份从烟气中分离出来，且任何玻纤窑余热锅炉都必须以保证锅炉积灰不致于影响窑压为原则来确定人工通灰的周期。

窑炉余热锅炉一般由余热换热器、锅炉本体和辅助设备组成。余热换热器通过对窑炉废气进行换热，将其中的余热传递给锅炉本体，使水蒸气被产生。锅炉本体包括蒸汽发生器、蒸汽分离器、蒸汽干燥器等组件，将水转化为蒸汽，并对其进行处理，保证蒸汽的质量和稳定性。辅助设备包括给水系统、燃烧系统、控制系统等，用于保证窑炉余热锅炉的正常运行和安全性能。

目前回收利用玻璃窑炉尾气余热，达到节能的目的，已被广大企业所认识和落实。目前回收窑炉尾气余热使用的设备基本是采用余热锅炉，而玻璃企业所使用的燃料大部分是煤气，煤气发生炉本身自带水夹套，可以副产低压蒸汽供生制造活使用，只有在吹扫烟道时，需要的蒸汽较多，需外供蒸汽加以补充。烟道吹扫结束以后，蒸汽需要量较少，这时企业为了降低运行成本，就将余热锅炉停开或微开。这样大部分烟气的余热，还是被排空放掉了，回收利用余热，生产蒸汽供生产和生活使用，取消外供燃煤(气、油)锅炉，为能完全回收窑炉尾气余热，达到充分节能的目的，窑炉余热锅炉。