循环流化床锅炉床下风道燃烧器耐火耐磨材料脱落的原因有哪些? 1 ) 设计不合理。包括油枪一次风、 二次风风嘴结构和风量配比不合理，燃烧器筒体材料选取不合理 ，销钉密度、长度、材质不合理，耐火耐磨材料选取不合理或耐火耐磨材料膨胀间隙设置不合理。 2 ) 施工工艺不合理 ，如气体积聚顶部 ，未能及时排除，受热后气体膨胀，引起绝缘层与耐火耐磨浇注料之间出现间隙，造成两层浇 注料接合不实。 3 ) 烘炉升温速度过 快、恒温 时间不足或排湿孔开取位置不合理、开孔量不足。 4 ) 点火过程中配风不合理，风道内温度过高或局部温度过高。 5 ) 油枪出力过大或雾化不良等。

循环流化床锅炉机械式油枪有何结构及工作原理?机械式油枪主要有雾化片、旋流片和分流片三部分组成。油在一定压力下经分流片的小孔汇合的一个环形槽中,,然后经过旋流片的切向槽进入旋流中心的旋流室,制造高速的旋转运动,并经中心孔喷出.油在离心力的作用下克服了本身的粘性力和表面张力,被粉碎成细小的油滴,并形成具有一定角度的圆锥形雾化矩。

如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故? 1 ) 启动前应彻底检查风帽口是否完全疏通、水冷风室及炉内无杂物、床料无结块或板结现象。 2 ) 检查启动床料是否合格， 重点是含碳量是否超标。 3 ) 严格按要求控制床温温升率。 4 ) 启动时注意控制床温均匀性，防 止局部床温过高。 5 ) 保持合理一次风量防止流化不 良。 6 ) 确保入炉煤粒径合格， 无大颗粒。 7 ) 保持合适的床压，防 止床料过薄。 8 ) 初投煤时宜采用少量多次脉动给煤。 9 ) 根据煤种选择合适的投煤床温， 初投煤时要注意着火情况， 防止未燃大量投煤 。 10 ) 确保油枪雾化良好 ，循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？。

循环流化床锅炉压火后的热态启动应如何进行? 1）检查锅炉具备启动条件； 2）联系其它有关专业，本炉准备启动； 3）启动引风机、一次风机调整到临界流化风量以上； 4）当床温达到550℃时，启动给煤机逐给煤，通过调整给煤量和一次风量控制床温，如果投煤不着做好投油枪准备，扬火之前就要做好投油准备，投煤不着就要按热态启动； 5）压火时间取决于静止料层厚度和床温降低的速度，料层较厚，压火前温度较高，压火时间就可长些； 6）确认燃煤着火顺利后，可开始连续给煤，逐渐增加给煤量，控制床温缓慢升至正常值，并开始接带负荷； 7）启动成功后应少量排渣，循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？。

循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？，循环流化床锅炉给煤机故障的现象和原因有哪些?应如何处理? 6）若是落煤管入口堵煤，及时联系检修采取措施疏通落煤管，适当增加非故障给煤机出力（注意给煤量不可过大），通知燃运专业严格控制配煤比例，杜绝水分超标； 7）监视分离器出口烟温和炉膛左右侧床温，调整风量合适，避免两侧温差过大。必要时启动床上助燃油枪，以平衡两侧的热量输入，避免出现较大偏差； 8）炉膛单侧两台及两台以上给煤机跳闸或故障时，应立即投入故障侧风道燃烧器、床上油枪，维持床温，调整两侧温差； 9）发现给煤机超速和变频器故障时，应及时停运并通知检修处理； 10）汇报值长，适当降低机组负荷维持运行； 11）汽温降低及时关小或关闭减温水； 12）给煤机电源中断，及时查明原因并恢复； 13）锅炉MFT动作，则按规定处理。

循环流化床锅炉中的床下油枪的结构如何？