为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国大气污染防治法》，控制锅炉污染物排放，防治大气污染，国家环保总局制定《锅炉大气污染物排放标准》，标准自2001年11月12日颁布，2002年1月1日起实施。基本范围本标准分年限规定了锅炉烟气中烟尘、二氧化硫和氮氧化物的最高允许排放浓度和烟气黑度的排放限值。本标准适用于除煤粉发电锅炉和单台出力大于45．5MW（65t/h）发电锅炉以外的多种容量和用途的燃煤、燃油和燃气锅炉排放大气污染物的管理，以及建设项目环境影响评价、设计、竣工验收和建成后的排污管理。使用甘蔗渣、锯末、稻壳、树皮等燃料的锅炉，参照本标准中燃煤锅炉大气污染物最高允许排放浓度执行。

为了推进节能环保的进程，国家和地区政府都推出了很多燃煤锅炉改造政策，希望能够加快企业使用燃煤锅炉的改造进度，通过多种技术改造使软妹锅炉能够实现更加节能、更加环保的目的。那么燃煤锅炉改造有哪些比较常用的技术呢？下面就由优质的燃煤锅炉改造来为大家介绍。1、燃煤锅炉辅机节能改造技术鼓风机和引风机的运行参数与燃煤锅炉的热效率和耗能量直接相关，用适当的调速技术就可对燃煤锅炉改造，改造时按照锅炉的负荷需要调节鼓、引风量，维持锅炉运行的最佳状况，这样不仅可以节约锅炉燃煤，还可以节约风机的耗电，使节能达到较佳效果。2、燃煤锅炉输煤装置改造技术目前层燃锅炉都是燃用原煤，其中占多数的燃煤锅炉在输煤时会阻碍锅炉进风，影响燃烧。燃煤锅炉改造时将斗式给煤改造成分层给煤，使用重力筛选器将原煤中块、末煤自下而上松散地分布在炉排上，则有利于进风，能改善燃烧状况，提高煤炭的燃烧率，减少灰渣含碳量。3、燃煤锅炉燃烧方式改造技术通过这种技术进行燃煤锅炉改造，可以喷入适量煤粉到炉膛的适当位置，使之在炉排层燃基础上，增加适量的悬浮燃烧，可以获得一定的节能率。而对于燃油、燃气类的锅炉则可以用新型节能燃烧器取代陈旧、落后的燃烧器来进行改造。以上就是燃煤锅炉改造中比较常用到几种技术，因为每种技术适合的燃煤锅炉类型不同，所以企业要想改造现有的锅炉，那么就要向质量过硬的燃煤锅炉改造公司进行询问，然后在综合考虑并选择一种节能效果最明显、优势最大化的燃煤锅炉改造技术。

哪些因素会影响燃煤锅炉的煤粉着火？

这几天陆陆续续的有客户询问为什么燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重，针对这个问题小编在这篇文章中和大家一起进行探讨。 对化学有点了解的你可能会知道油和煤的含硫量大体相等时，但问什么一般燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重得多呢？，主要原因有两个： 1. 燃煤锅炉，特别是煤粉炉，煤中灰分的90%被烟气带走，烟气中生成的硫酸蒸汽被烟气中的飞灰所吸附，使烟气中的硫酸蒸气减少；煤在燃烧时，约有一半硫分残留在灰分中。而油燃烧时，燃油中的硫含量几乎全部转变为SO2，燃油中的灰分很少，烟气中的飞灰极少，对烟气中硫酸蒸气的吸附能力很弱。 2. 燃油锅炉中油的含氢量较高，约为11%~12%，每吨燃油燃烧能制造约一吨水蒸气，燃油时烟气中的水蒸气分压较燃煤时高，但褐煤因含水分多例外，详见下表。 烟气的水蒸气露点上述两个原因使得燃油时，烟气中的硫酸蒸气浓度较大，当烟气中没有硫酸蒸气，仅仅是水蒸气分压形成的所谓热力学露点是很低的，如表1所示。而当烟气中有少量的硫酸蒸气时，烟气的露点显著升高。硫酸的浓度对碳钢的腐蚀速度影响很大，一般在硫酸浓度为40%~50% 时，腐蚀速度最快。因为燃油时，不但烟气的露点高，而且在空气预热器受热面上形成的硫酸浓度也较大，所以不用小编在多说，我们就会得出燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重这一结论。

当油和煤的含硫量大体相等时，一般燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重得多，主要原因有两个：1. 燃煤锅炉，特别是煤粉炉，煤中灰分的90%被烟气带走，烟气中生成的硫酸蒸汽被烟气中的飞灰所吸附，使烟气中的硫酸蒸气减少；煤在燃烧时，约有一半硫分残留在灰分中，哪些标准会影响燃煤锅炉的煤粉着火？。而油燃烧时，燃油中的硫含量几乎全部转变为SO2，燃油中的灰分很少，烟气中的飞灰极少，对烟气中硫酸蒸气的吸附能力很弱。2. 燃油中的含氢量较高，约为11%~12%，每吨燃油燃烧能制造约一吨水蒸气，燃油时烟气中的水蒸气分压较燃煤时高，但褐煤因含水分多例外，详见下表1。 上述两个原因使得燃油时，烟气中的硫酸蒸气浓度较大，当烟气中没有硫酸蒸气，仅仅是水蒸气分压形成的所谓热力学露点是很低的，如表1所示。而当烟气中有少量的硫酸蒸气时，烟气的露点显著升高。硫酸的浓度对碳钢的腐蚀速度影响很大，一般在硫酸浓度为40%~50% 时，腐蚀速度最快。因为燃油锅炉使用燃油时，不但烟气的露点高，而且在空气预热器受热面上形成的硫酸浓度也较大，所以燃油锅炉的低温腐蚀比燃煤锅炉严重。