蒸汽锅炉往炉内加不上水我们应该怎么办？蒸汽锅炉往炉内加不上水我们应该怎么办？ 面对这种情况首先先了解当地的水质是不是硬度过高，有好多的地方水质硬度过大容积结水垢，从而造成蒸汽锅炉内管道堵塞，严重的可能爆管，如果蒸汽锅炉一旦因为水垢过多而制造水垢会影响锅炉的受热面积，蒸汽中会夹着大量的水。用户说他配套的有软化水设备，蒸汽锅炉内也没有水垢。应该是止回阀出了问题，后来打开一看确实，止回阀被东西卡住了，卸下之后用清水冲洗了一下之后就可以正常加水了。 以后用朋友遇到这种情况请选查看是不是因为水垢过多把管道堵着了，再者就是看一下止回阀是不是被东西卡着了，希望这篇内容能够帮助到遇到此相关问题的朋友。

锅炉水质中硬度值不达标会有什么危害?锅炉是一种热交换设备，它是起到将燃料燃烧时放出的热量传递给水，从而制造蒸汽的作用。如果水质不良，受热面上就形成水垢，水垢的生成会极大地影响锅炉导热能力。物体的导热能力通常用导热系数来表示的，导热系数越大，说明导热能力强。

锅炉水硬度低了怎么办？有什么影响？

在锅炉给水中或锅炉内水中为什么要加磷酸盐?应注意什么?为了防止在锅炉中制造钙垢和碱性腐蚀，在锅炉给水中加入磷酸盐，使得随锅炉给水进入炉内的Ca2+不会形成水垢，而是生成水渣，并通过锅炉排污予以排除。这种向锅炉给水中投加磷酸盐的处理方法称为锅炉给水的磷酸盐处理。在锅炉给水中加入磷酸盐溶液，控制好一定量的磷酸根(PO43-)，在碱性条件下制造如下反应: 生成的称为碱式磷酸钙，是一种松软的水渣，很容易随锅炉排污而去。因此，只要控制好炉水中的PO43-的量，就可以使炉水中的Ca2+含量非常少。在实际生产中，通常用磷酸三钠()或磷酸钠()配制成5%~8%的液体，经过滤去渣，再用补给水配成3%的溶液，直接加入锅炉水中，或者加入锅炉给水中，加量的多少与锅炉给水中Ca2+量有关，一般还得通过调试来确定。 锅炉水的磷酸盐处理是向锅炉水中添加不挥发的盐类物质，会使锅炉内水的含盐量增加，为保证锅炉水处理的效果，又不影响蒸汽和热水品质，必须注意以下几个问题:(1)为使锅炉给水的残余硬度小些，应在给水软化处理时多除掉Ca2+、Mg2+，以免在锅炉内水中生成的水渣太多，增加锅炉的排污甚至影响蒸汽品质。(2)应使锅炉内水中维持规定的过剩磷酸盐根量。另外，加药要均匀，速度不可太快，以免锅炉内水含盐量骤然增加，影响蒸汽质量。(3)应及时排走生成的水渣，以免锅炉水中集聚很多水渣，影响蒸汽品质。(4)对于结垢的锅炉，在进行磷酸盐加药处理时，必须先将水垢清除掉。因为磷酸盐根还能与原先生成的钙垢起作用，使水垢逐渐变成水渣脱落，从而使锅炉水中制造大量水渣而影响蒸汽质量，严重时脱落的水垢甚至会堵塞炉管，导致水循环发生故障。(5)加入的药品应比较纯净，以免杂质混入锅内引起锅炉腐蚀和蒸汽品质变坏。药品质量一般应符合下述标准:含量不小于92%，不溶性残渣不大于0.5%。 加药时，应先排污后再加药，以免新加入的药剂被排出锅炉。定期或连续加药并按规定进行定期和连续排污。定期化验锅炉水，按化验结果确定加药量。

锅炉水硬度低了怎么办？有什么影响？，燃气蒸汽锅炉运行常见问题解答 (二)锅炉为您整理出30条锅炉运行常见问题和解决方法，学习完之后别忘了分享给小伙伴哦。　　6、影响磨损速度的主要标准有哪些?　　①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形状、硬度④物料与被磨损元件的相对运动方向影响最大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。　　7、为什么要控制床温在850-950之间?　　①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的危险性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。　　8、为什么要进行锅炉的吹管?　　锅炉汽水系统中的部分设备如减温水、启动旁路、过热器、再热器管路系统等，因为结构、材质、布置方式等原因不适合化学清洗，所以新装锅炉在正式投运前需用物理方法清除内部残留的杂物，故利用本炉制造的蒸汽对汽水系统及设备进行吹管处理。　　9、锅炉常用保养方法有哪几种?　　(1)湿保护：有联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法;　　(2)干保护：有烘干法(带压放水)和干燥剂法。　　10、造成蒸汽品质恶化(蒸汽污染)的原因有哪些?　　(1)蒸汽带水。锅炉的补给水含有杂质。给水进入锅炉后被加热成蒸汽，杂质也大部分转移到炉水中，如此多次循环，炉水中杂质浓度越来越高。含有高浓度杂质的炉水被饱和蒸汽携带就叫做蒸汽带水，蒸汽带水称做机械携带，是蒸汽污染的第一个原因。　　(2)蒸汽溶盐。锅炉在较高的工作压力下，蒸汽能溶解某些盐分，蒸汽溶盐称为选择性携带，这是蒸汽污染的第二个原因。