随着工业锅炉工作压力等级的提高，炉水的饱和温度升高，炉水的密度下降，而蒸汽的密度上升。从表面上看，随着锅炉工作压力等级的提高，因下降管内炉水与上升管内汽水混合物的密度差减少，运动压头降低，循环流速应该下降。

如果我们进一步分析，实际情况并不是这样的。工作压力提高，虽然炉水的密度下降了，但上升管内汽水混合物的密度变化取决于炉水密度、蒸汽密度和混合物中蒸汽的含量三个因素。随着工作压力的提高，锅炉的容量增大，因炉水汽化潜热减少和每根水冷壁管的吸热量增加，水冷壁管内蒸汽含量增多，使得水冷壁管内汽水混合物的平均密度下降。锅炉容量增大，还使循环回路的高度增加。因此，随着锅炉工作压力等级的提高，运动压头不但不降低，反而增加。

通过以上分析可以看出，随着锅炉工作压力等级的提高，锅炉容量的增大，循环流速是增大的。因为双面曝光的水冷壁管，两面均受到炉膛高温火焰的辐射传热，管内的蒸汽含量更高，汽水混合物的密度更小。所以，双面曝光的水冷壁管的循环流速更大。

对流管通常位于过热器之后，因为热负荷较低，产生的蒸汽较少，汽水混合物的密度较大，运动压头较小。所以，对流管排的循环流速较低。由于对流管沿烟气流动方向有很多排，烟气流过对流管时，温度不断降低，所以，靠前面的对流管排热负荷较高，产生的蒸汽较多，循环流速较高，靠后面的对流管排热负荷较低，产生的蒸汽较少，循环流速较低。