自然循环余热锅炉采用标准单元模块结构，由垂直布置的错列螺旋鳍片管和上下两集箱组成管屏，各级受热面管屏尺寸基本相似。该结构适应能力强，便于布置受热面，检修方便，烟气压降小，能彻底疏排水。余热锅炉是一种重要的能源回收设备，为保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。以下是一些常见的余热锅炉检修方案：

1. 停炉检查

在进行余热锅炉检修之前，首先需要将设备停炉，并进行冷却处理。然后，对设备进行全面检查，包括锅炉本体、管路、阀门、附件等部分。

2. 清洗工作

余热锅炉在运行过程中会产生大量的灰渣和污垢，这些杂物会对设备的正常运行产生影响，因此需要进行清洗工作。清洗可以采用化学清洗、机械清洗、水冲清洗等方法，根据具体情况选择相应的清洗方法。

3. 检查防腐层

余热锅炉在使用过程中易受腐蚀的影响，因此需要对其防腐层进行检查。如有损伤或老化等情况，需要及时进行修补和更换。

4. 更换零部件

在检修过程中，如发现锅炉本体或附件部件存在磨损、老化或故障等情况，需要进行更换。这些部件包括但不限于水位计、安全阀、排气阀、压力表等。

5. 试运行

在检修工作完成之后，需要对设备进行试运行，并记录相关数据和参数。确保设备的各项指标符合要求，然后才能重新投入使用。

总之，余热锅炉的检修工作是一项必要的维护措施，可以延长设备寿命，提高能源利用效率和经济效益。检修工作应该按照相关规范和标准进行，确保设备的安全可靠和良好运行。

自然循环余热锅炉采用标准单元模块结构，由垂直布置的错列螺旋鳍片管和上下两集箱组成管屏，各级受热面管屏尺寸基本相似。该结构适应能力强，便于布置受热面，检修方便，烟气压降小，能彻底疏排水。余热锅炉是一种重要的能源回收设备，为保证其正常运行和延长使用寿命，需要定期进行检修和维护。

余热锅炉改造施工是这次大检修的两条关键重要主线之一，需在拆除旧的实施后，改造更换安装新吹灰器140台、配管1200米，多种阀组12台，密封装置30个，膨胀节72个，钢结构37吨，导流板180米，电气电缆1330米，保温66立方米。炉上作业空间狭小，拆除安装工程量很大，其中140台旧吹灰系统腐蚀严重，拆除后对孔洞需要进行封堵，然后才能重新安装新的吹灰器及配管，尤其是30个密封装置的更换，体积沉重，焊缝总长1006米，焊接工作量非常大。

自然循环余热锅炉中的受热面管道都是以垂直方式布置的，便于后期进行检修和维护。但同样也能在锅炉中找到不足之处，较为明显的就是要比其他锅炉占用更大的空间;因为它水容积较大的缘故，使得锅炉在启停、变负荷时的速度比较慢。

设计重点：余热锅炉设计须重点考虑减少腐蚀和结垢，以保证余热锅炉运行可靠性和寿命;过热器人口烟温应低于600℃，以延长过热器的寿命。过热器、蒸发器、省煤器等换热设备的管间距要足够大，防止连续运行6个月内因为结垢堵塞烟气通道导致锅炉无法连续运行圆。必须保证不能因为余热锅炉积灰和结焦使余热锅炉年运行时间少于8000h;蒸发器、过热器、省煤器均采用激波清灰方式：激波清灰器在每2级受热面问，沿水冷壁高度方向分层布置。布置位置充分考虑激波的有效范围，保证清灰可靠，迎风面管子采用防磨护瓦结构。在每层清灰装置都设有平台，以方便操作、检修;锅炉的密封设计，特别是炉顶的密封设计须保证密封良好，能够满足锅炉长期运行多次启停的热胀冷缩而不致漏烟、漏灰。

锅炉辅助设备检修，当燃料粒径过小时，煤在密相区的燃烧份额会比较小，余热锅炉检修方案。对于同样筛分范围的煤，因为细颗粒所占的份额不同，燃烧份额也会不一样。当细颗粒份额增加时，会制造扬析现象，大量细颗粒被吹到稀相区，其燃烧份额增加。当燃料粒径过大时情况相反。凭借七十余年制造锅炉的积淀，目前尊龙凯时人生就是博锅炉已形成燃气锅炉、生物质锅炉、燃煤锅炉、循环流化床锅炉和余热锅炉等400多个品种规格，并广泛应用于化工、食品、酿酒、供热、造纸、印染、橡胶等行业。尊龙凯时人生就是博锅炉目前拥有工业锅炉行业先进的生产工艺装备，主要设备有：高速数控平面钻、数控锅筒钻、机器人焊接设备等600台套。锅炉产品中各主要部件已实现专业化、规模化生产，绝大多数产品可以满足客户短时间交货的需要。