按余热锅炉制造的蒸汽的压力等级分类。目前余热锅炉采用有单压、双压、双压再热、三压、三压再热等五大类的汽水系统。1.单压级余热锅炉余热锅炉只生产一种压力的蒸汽供给汽轮机。2.双压或多压级余热锅炉余热锅炉能生产两种不同压力或多种不同压力的蒸汽供给汽轮机。

双压技术：因为窑头废气不需烘干水泥原料，通过收尘器全部排放。窑头AQC双压余热锅炉达到了尽量降低排烟温度的要求，通过对二种蒸汽参数充分优化，采取特殊设计措施，在锅炉内布置了足够的低压受热面，使锅炉排烟温度达到95℃左右，较单压系统多回收10﹪的热量。

单压技术：热力系统由窑头AQC单压余热锅炉，窑尾SP单压余热锅炉，凝汽式汽轮机，发电机，常规DCS控制系统及其它附属系统组成。窑头AQC余热锅炉只制造一种参数蒸汽，锅炉、汽轮机等主机设备及系统较双压系统简单，余热回收技术不高。

发电形式：双压余热锅炉、单级补汽的汽轮机;系统特点：发电能力高、锅炉损耗大，投资高，系统复杂;排气温度110℃;热效率：>50%(高于单压系统10%左右)。

在全国大力发展烧结余热回收的现阶段，利用现有技术对冷却机的余热进行回收，主要集中在冷却机废热烟气的回收，采用的是单压余热锅炉或者回热式双压余热锅炉。而烧结机主抽风机大烟道部分烟气量较大、温度高，但因为其灰尘较大，硫含量较高，导致回收难度较大，对这部分余热进行回收利用的企业较少。若可以对烧结工序两个部分的余热都进行回收利用，可以实现更高的环境和经济效益，单压双压三压余热锅炉。

烧结机余热锅炉主要是利用钢铁企业烧结工序的余热进行发电的余热锅炉。烧结余热回收主要有两部分：一是烧结机尾部废气余热，二是热烧结矿在冷却机前段空冷时制造的废气余热。目前在该行业的余热发电项目主要有单压余热发电、双压余热发电、闪蒸余热发电和补燃余热发电四种形式;发电系统类型有饱和蒸汽发电系统和过热发电系统两种，单压双压三压余热锅炉。

双压技术：热力系统由窑头AQC双压余热锅炉、窑尾SP单压余热锅炉、补汽凝汽式汽轮机、发电机、电气综合自动化保护系统、DCS控制保护系统及其他附属系统组成。双压系统相对单压系统多了低压补汽系统和低压给水系统。系统运行自动化程度、可靠性和稳定性较高。但对余热回收技术和锅炉、汽轮机等主机设备制造技术要求也较高。

单压双压三压余热锅炉，余热发电系统主要包括SP锅炉、AQC筑锅炉、ASH过热器、补汽式电机汽轮机和发电机等设备，与常规发电系统不同，因为会提高余热锅炉排烟温度，降低余热锅炉效率，从而降低发电系统的热效率，因此余热发电系统一般不设置回热系统。目前，低温余热发电系统主要有四种类型：单压系统、双压系统、闪蒸补汽系统以及带补燃系统。